Introdução
As placas de circuito impresso Multilayer (PCBs) representaram a evolução principal seguinte na tecnologia da fabricação. Da plataforma baixa do dobro tomou partido chapeado veio completamente um muito sofisticado e a metodologia complexa de que permitiria outra vez a desenhistas da placa de circuito um alcance dinâmico interconecta e aplicações.
As placas de circuito Multilayer eram essenciais no avanço da computação moderna. A construção básica multilayer e a fabricação do PWB são similares à fabricação da micro microplaqueta em um tamanho macro. A escala de combinações materiais é extensiva do vidro básico da cola Epoxy às suficiências cerâmicas exóticas. Multilayer pode ser construído em cerâmico, em de cobre, e o alumínio. As cortinas e os vias enterrados são produzidos geralmente, junto com a almofada sobre através da tecnologia.
Processo de produção
1. Produto químico limpo
A fim obter a boa qualidade gravou o teste padrão, ele é necessária assegurar uma ligação forte da camada da oposição e a superfície da carcaça, uma carcaça ou uma camada de superfície do óxido, óleo, poeira, impressões digitais e a outra sujeira. Conseqüentemente, antes que a camada da oposição esteja aplicada primeiramente à superfície da placa e da camada tornada áspera da superfície da folha a limpeza de cobre alcança um determinado grau.
Placa interna: começado quatro painéis, o interno (em segundo e terceiras camadas) é uma obrigação faz primeiramente. A folha interna é feita da fibra de vidro e de intradorsos superiores e compostos resina-baseados cola Epoxy da folha de cobre.
2. Laminação seca do filme da folha de corte
Revestindo um fotoresistente: nós precisamos de fazer a forma da placa interna, nós afixamos primeiramente o filme seco (resista, fotoresistente) sobre a folha interna da camada. O filme seco é um filme fino do poliéster, um filme do fotoresistente e um filme protetor do polietileno compor de três porções. Quando a folha, o filme seco que começa com um filme protetor do polietileno é descascada fora, e então sob as circunstâncias do calor e da pressão no filme seco está colado no cobre.
3. A exposição da imagem & a imagem tornam-se
Exposição: Na irradiação UV, os photoinitiators absorvem claro decompor em radicais, no iniciador radical do photopolymerization e então em polimerizar o monómero para gerar uma reação ligando, formar insolúvel na solução de alcalóide diluída após a reação da estrutura do polímero. A polimerização a continuar por algum tempo, a fim assegurar a estabilidade do processo, para não rasgar imediatamente depois do filme de poliéster da exposição deve ficar mais de 15 minutos à reação da polimerização para continuar, antes de desenvolver o filme de poliéster rasgado.
Colaborador: da solução ativa dos grupos da reação as parcelas não expostas do filme fotossensível com matéria solúvel no álcali diluída uma produção dissolvida para baixo, saindo do já endurecido ligando a parcela fotossensível do teste padrão
4. Gravura em àgua forte de cobre
Em placas impressas flexíveis ou no processo de manufactura impresso da placa, a reacção química à parcela de cobre da folha não ser removido, para formar um teste padrão desejado do circuito do cobre abaixo do fotoresistente não é impacto retido gravado.
5. A tira resistem & o perfurador gravura em àgua forte do cargo & a inspeção & o óxido de AOI
A finalidade do filme é gravar a placa retida depois que cancelando a camada da oposição de modo que o seguinte cobre expor. “Filme filtro da escória” e recicl o desperdício será dispor corretamente. Se você vai depois que o filme pode estar completamente limpo lavado, você pôde considerar não conservar. Finalmente, a placa está completamente seca após o lavagem, evita a umidade residual.
6. Layup com prepreg
Antes de entrar na máquina da pressão, a necessidade de usar todos os materiais multilayer prontos para embalar (Configuração-acima) além do que o punho interno o trabalho foi oxidada, mas para precisar ainda um filme do filme protetor (Prepreg) -. Fibra de vidro impregnadas da resina de cola Epoxy. O papel das laminações é alguma ordem à placa coberta com um filme protetor desde que empilhado e colocado entre a placa de assoalho.
7. Layup com a imprensa de cobre da laminação da folha & do vácuo
Folha - apresentar a folha interna e coberto então com uma camada da folha de cobre em ambos os lados, e a pressurização multilayer (dentro de um período de tempo fixo necessário medir a extrusão da temperatura e da pressão) foi refrigerada então à temperatura ambiente após conclusão de permanecer é uma folha da multi-camada de junto.
8. Broca do CNC
Sob as condições da precisão interna, perfuração da perfuração do CNC segundo o modo. Elevada precisão da perfuração, para assegurar-se de que o furo esteja na posição correta.
9. Cobre Electroless
A fim fazer o através-furo entre as camadas pode ser girada sobre (a resina e o pacote de fibra de vidro de uma parcela não-condutora da parede da metalização do furo), os furos deve ser preenchida o cobre. A primeira etapa é uma camada fina do chapeamento de cobre no furo, este processo é completamente reacção química. Espessura do cobre chapeado do final de 50 polegadas milionésimo.
10. Folha de corte & laminação seca do filme
Revestimento do fotoresistente: Nós temos um no revestimento exterior do fotoresistente.
11. A exposição & a imagem de Mage tornam-se
Exposição e desenvolvimento exteriores
12. Electro chapeamento do teste padrão de cobre
Este transformou-se um cobre secundário, a finalidade principal é engrossar densamente a linha de cobre e de vias do cobre.
13. Chapeamento do teste padrão da lata electro
Sua finalidade principal é gravura a água-forte resiste-a, protege- cobre os condutores de cobre não será atacada (proteção interna de todas as linhas e vias de cobre) na corrosão alcalina do cobre.
14. A tira resiste
Nós já conhecemos a finalidade, apenas usamos o método químico, a superfície do cobre somos expor.
15. Gravura em àgua forte de cobre
Nós sabemos que a finalidade de proteger a lata gravou parcialmente a folha abaixo.
16. A frente do revestimento do LPI & a aderência seca & o verso do revestimento do LPI & a aderência exposição seca & da imagem & imagem tornam-se & máscara térmica da solda da cura
A máscara da solda é expor às almofadas usadas, diz-se frequentemente que o óleo verde, óleo está escavando realmente furos no verde, o óleo verde não precisa de cobrir as almofadas e outras áreas expor. A limpeza apropriada pode obter características de superfície apropriadas.
17. Revestimento de superfície
A solda de HASL que reveste o processo de HAL (conhecido geralmente como HAL) é mergulhada primeiramente no fluxo do PWB, a seguir mergulhando na solda derretida, e de no meio duas facas de ar por ar comprimido com uma faca no ar do calor para purgar então a solda adicional na placa de circuito impresso, elimine ao mesmo tempo o furo adicional do metal da solda, tendo por resultado um revestimento brilhante, liso, uniforme da solda.
Dedo do ouro, conector de borda finalidade-projetado, tomada o conector como exportações estrangeiras da ligação da placa, e conseqüentemente necessidade enganar o processo. Escolheu o ouro devido a sua resistência superior da condutibilidade e de oxidação. Contudo, porque o custo do ouro se aplica para enganar somente o ouro tão alto, local chapeado ou quimicamente.
Detalhes do produto:
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Realçar: | multicamadas placas de circuito,PWB multicamada |
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Boa vinda ao fabricante das tecnologias do PWB!
Nossa vantagem de WonDa
1. Qualidade e preço competitivo excelentes;
2. Capacidade alta-tecnologia: Minuto: traço 3mil/3mil/espaço, broca mínima: 4mil .up to 30 camadas.
3. Entrega rápida e oportuna.
4. Certificação relacionada da qualidade: UL E320829/ISO9001/TS16949
Nossos produtos são usados:
Equipamento de telecomunicação, equipamento elétrico, controle industrial, Digital,
Transporte, instrumentos médicos, e campo etc. produtos conduzidos/sem fio.
Nós oferecimento de Multech rígido, cabo flexível e PWB Cabo-Rígido a nossos clientes pelo mundo inteiro!
Capacidade rígida de Multech | |
Tipo das estratificações | FR-4, CEM-1, CEM-3, resina de BT, Teflon, PTFE, halogênio livram |
Rogers, alumínio, Tg130°C (150°C, 170 °C, 180 °C 210°C), Berquist, Thermagon, Alon.Polyclad | |
Espessura da placa |
Minuto: 2-Layer: 0,2 milímetros -6,0 milímetro 4-Layer: 0.40mm -8.0mm 6-Layer: 0,8 milímetros -8,0 milímetro 8-Layer: 1,0 milímetros -8.0mm 10-Layer: 1,2 milímetros -8,0 milímetro 12-Layer: 1,5 milímetros -8.0mm Máximo: 8mm (0,3150") |
Espessura de cobre baixa |
Produção em massa: Minuto: 12um (1/3oz) Máximo: 140um (4oz) para a camada interna; 350um (10oz) para a camada exterior Amostra: Máximo: 210um (6oz) para a camada interna; 450um (13oz) para a camada exterior |
Tamanho terminado minuto do furo | Pela perfuração mecânica: 0.15mm (0,006") |
Pela perfuração do laser: 0.05mm (0,002") | |
Prolongamento | 12:01 |
Tamanho máximo do painel | Produção em massa, × 740m de 540mm (21,25" × 29,13") |
Amostra: × 1100mm de 700mm (27,56" × 43,3") | |
Linha largura mínima/espaço | Produção em massa: 3mil/3mil |
Amostra: | |
Camada interna: 0.0635mm/0.0635mm (0,0025" /0,0025") | |
Camada exterior: 0.0585mm/0.0585mm (0,0023" /0,0023") | |
Através do tipo do furo | Cortinas/Burried/obstruído |
HDI/Microvia | SIM |
Revestimento de superfície | HASL/HASL sem chumbo |
Ouro/prata/lata da imersão | |
Ouro instantâneo. Chapeamento de ouro duro | |
Chapeamento de ouro grosso seletivo | |
Dedo do ouro (espessura do ouro até 3um) | |
Prata do chapeamento (prata através do furo, | |
Tinta do carbono, marca de Peelable, OSP | |
Máscara da solda | Todos os tipos da cor |
LPI, filme seco | |
Passo do minuto S/M (LPI): 0.1mm | |
Controle da impedância | Escolha o traço ou o diferencial controlado |
50, 60, 70, 100, 110, 120, 130 ±5% | |
Passo mínimo da ligação | 0.181mm (centro ao centro) |
Passo mínimo de SMT | 0.400mm (centro ao centro) |
Anel anular mínimo | 0.025mm |
Tipo do revestimento do esboço | Roteamento do CNC; V-Marcar/cortado; Perfurador |
Tolerâncias |
± mínimo 0.025mm da tolerância do registo do furo (NPTH) ± mínimo 0.075mm da tolerância do registo do furo (PTH) ± mínimo 0.05mm da tolerância do registo do teste padrão ± mínimo 0.075mm da tolerância do registo de S/M (LPI) Marcando linhas ± 0.15mm Espessura da placa (0,1 -1.0mm) ±15% Espessura da placa (1,0 -6.35mm) ±10% ± distribuído tamanho 0.1mm da placa ± marcado tamanho 0.2mm da placa |
Teste elétrico |
Tensão 10V - 250V Continuidade 10 - 1000 ohms |
A capacidade de produção de Multech tem 15000 medidores quadrados mensal.
Camadas ------------------Prazo de execução expresso-----------L/T padrão da produção em massa
O dobro tomou partido: -------------------5 dias de calendário ------------------10 dias de calendário
4 camadas: ---------------------------7 dias de calendário ------------------12 dias de calendário
6 camadas: ---------------------------9 dias de calendário -----------------15 dias de calendário
8 camadas: --------------------------12 dias de calendário ----------------19 dias de calendário
10 camadas: ------------------------15 dias de calendário -----------------20 dias de calendário
10 camadas acima: -------------dias de calendário 17above --------21-25 dias de calendário
Pessoa de Contato: Miss. aaa
Telefone: 86 755 8546321
Fax: 86-10-66557788-2345